Z nenehnim širjenjem svetovnega trga za-porabo liofilizirane hrane se vedno več čezmorskih proizvajalcev odloča za gradnjo proizvodnih linij-za vakuumsko liofiliziranje. Vendar pa je zaposlovanje poklicnih operaterjev, ki obvladajo prilagajanje-postopkov sušenja z zamrzovanjem, vedno predstavljalo veliko težavo. Tradicionalni zamrzovalni sušilniki zahtevajo, da osebje ostane-na mestu za-dolgotrajne preglede. Ko pride do nenormalnih pogojev opreme med nočno izmeno ali časom počitka, skritih nevarnosti ni mogoče najti pravočasno, kar zlahka privede do zavrženja cele serije surovin in velikih gospodarskih izgub. Poleg tega se tovarne z več zamrzovalnimi sušilniki, ki delujejo hkrati, zanašajo na ročno patruljiranje, kar otežuje poenoteno načrtovanje proizvodnje.
Naša oprema-za zamrzovanje je opremljena s popolnim inteligentnim nadzornim sistemom, ki temelji na industrijskem PLC zaslonu na dotik. Po dostopu do omrežja se lahko vodje tovarne prijavijo v operacijsko platformo prek mobilnih telefonov, tablic in računalnikov kadarkoli in kjer koli. Sistem sinhrono prikazuje osnovne parametre delovanja, vključno s temperaturo police, temperaturo komore, stopnjo vakuuma, stanjem delovanja hladilne enote, kumulativnim časom delovanja in-porabo energije v realnem času. Upravitelji lahko spremljajo potek vsakega cikla su-zamrzovanja, ne da bi ostali v delavnici ves dan.
V sistemu je mogoče shraniti številne zrele procesne krivulje za sadje, zelenjavo, meso in hrano za hišne živali. Novi zaposleni ne potrebujejo ponavljajočih se poskusov in odpravljanja napak. Nastavitev parametrov lahko zaključijo s klicem ustrezne formule z enim klikom, kar močno zniža tehnični prag delovanja. Ko pride do nenormalnih nihanj, kot je zmanjšanje vakuuma, temperaturno odstopanje in preobremenitev enote, sistem odgovornim osebam samodejno pošlje več{3}}kanalne zgodnje opozorilne opomnike, tako da lahko osebje obravnava skrite nevarnosti, preden se pojavijo težave s kakovostjo mase.
Z avtorizacijo stranke lahko naši strokovni tehnični inženirji na daljavo dostopajo do ozadja opreme, preverijo zgodovinske dnevnike delovanja in ocenijo vzroke napak. Osebje na mestu-lahko usmerjamo, da dokonča optimizacijo parametrov in preprosto vzdrževanje prek spleta. V primerjavi s čakanjem, da inženirji odpotujejo v tujino za-servis na kraju samem, podpora na daljavo močno skrajša čas nedelovanja opreme in prihrani stroške servisnega časa.
Funkcija inteligentnega daljinskega upravljanja znatno izboljša proizvodno prilagodljivost projektov su-zamrzovanja v tujini. Učinkovito rešuje dilemo težkega zaposlovanja kvalificiranih delavcev, stabilizira neprekinjen proizvodni ritem in postane ena od pomembnih tehničnih prednosti naše opreme, ki služi globalnim predelovalcem hrane.
