Največja omejitev tradicionalne opreme za sušenje z vročim zrakom je prilagodljivost posameznega materiala, ki ne more hkrati upoštevati sadja, zelenjave, mesa in mlečnih izdelkov. Stalno visoko{1}}temperaturno okolje povzroči nepopravljivo škodo na različnih surovinah: listnata zelenjava izgubi vitamine in porumeni; visoko-sladkorno sadje se zmehča in prilepi na pladnje; mesne beljakovine močno denaturirajo in mišična vlakna se močno skrčijo; jogurtovi probiotiki popolnoma izgubijo aktivnost in izgubijo vrednost osnovnega izdelka. Po toplotni dehidraciji vsi materiali tvorijo gosto trdno teksturo, kar močno omejuje razvoj raznolikih končnih izdelkov.
Vakuumsko sušenje z zamrzovanjem načeloma preprečuje toplotne poškodbe in podpira prilagodljivo preklapljanje štirih glavnih kategorij surovin. Proizvodni proces je razdeljen na pred-zamrzovanje pri ultra-nizki temperaturi in sublimacijsko sušenje v visokem vakuumu. Vse surovine so hitro zamrznjene pri -40 stopinjah, notranja prosta voda je fiksirana v enotne drobne ledene kristale. V pogojih visokega vakuuma ledeni kristali neposredno sublimirajo, ne da bi se topili in pretakali. Materialna celična struktura se ne bo zrušila in po dehidraciji se v notranjosti oblikujejo ohlapne med seboj povezane mikropore. Nizka-temperatura in procesno okolje z nizko vsebnostjo kisika učinkovito upočasnita oksidacijo, denaturacijo beljakovin in inaktivacijo aktivnih probiotikov.
Različni materiali imajo edinstvene zahteve glede parametrov in 5 ㎡ splošni zamrzovalni sušilnik podpira neodvisno shranjevanje in en-klic vseh nizov krivulj. Pri zelenjavi oprema nastavi nežne gradiente segrevanja, da zadrži prehranske vlaknine in vitamine; za sadje z visoko-kislostjo in-sladkorjem stabilen nadzor vakuuma preprečuje porjavitev in sprijemanje; za mesne kose optimiziran čas sublimacije v celoti ohrani topne beljakovine in okus mesa; za jogurt ultra-način konstantnega tlaka pri nizki temperaturi zaklene aktivnost probiotikov. Operaterji ne potrebujejo strokovnega tehničnega znanja za dokončanje navzkrižne-proizvodnje materialov.
Kar zadeva kakovost polizdelkov, vsi materiali, obdelani s 5 ㎡ zamrzovalnim sušilnikom, kažejo enotno odlično delovanje. Sadje in zelenjava ohranja naravno barvo in polno obliko brez krčenja; meso ohrani celotno strukturo mišičnih vlaken, z ohlapno teksturo in dobro rehidracijo; jogurtovi bloki so nedotaknjeni in se ne zrušijo, probiotična aktivnost pa je dobro ohranjena. Vsi-polzdelki imajo nizko vsebnost vlage, stabilne fizikalne in kemijske lastnosti in se med dolgotrajnim-skladiščenjem in-čezmejnim-transportom ne bodo hitro pokvarili, združljivi so z različnimi nadaljnjimi-tehnologijami globoke obdelave.
Naš integrirani zamrzovalni sušilnik s certifikatom CE- 5㎡ izvaja ciljno strukturno optimizacijo za pogosto menjavo materiala. Popolnoma zaprto notranjo votlino iz nerjavečega jekla je mogoče v celoti očistiti, da se odstranijo ostanki pulpe, ostanki mesa in mlečni dodatki, kar učinkovito preprečuje navzkrižno-kontaminacijo med različnimi vrstami surovin. Inteligentni nadzorni sistem spremlja temperaturo, vakuum in stopnjo sublimacije v realnem času, samodejno beleži vse proizvodne podatke za sledljivost ter podpira nastavitev parametrov na daljavo in samodejno opozarjanje na napake.
Za srednje obsežne proizvajalce hrane več-funkcijska oprema pomaga optimizirati postavitev proizvodnje in nadzirati skupne stroške. Če tovarne uporabljajo več eno-namenskih sušilnih strojev za sadje, zelenjavo, meso in jogurt ločeno, se bo zasedenost prostora v delavnici in naložba v opremo znatno povečala. En komplet 5 ㎡ univerzalnega zamrzovalnega sušilnika lahko pokrije vse zgoraj navedene zahteve obdelave, z zmerno eno-serijsko proizvodnjo, ki ustreza srednjemu dnevnemu obsegu proizvodnje, nižjo porabo energije kot pri velikih modelih in stabilnim delovanjem za podporo dolgoročne-več-kategorijske prilagodljive proizvodnje.
